鈦白粉的選擇之硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉的區(qū)分及差異

硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉的區(qū)分及差異（2）

第二篇-氯化法鈦白粉工藝與硫酸法鈦白粉工藝優(yōu)勢對比

硫酸法生產(chǎn)工藝：在我國鈦白粉的生產(chǎn)企業(yè)主要以硫酸法為主，約占90%的產(chǎn)能，相對氯化法鈦白粉生產(chǎn)，技術成熟，同時對環(huán)境污染較大，原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主，采用硫酸將原料分解，再經(jīng)過除雜,分離等一系列工序產(chǎn)出硫酸法金紅石型鈦白粉。

氯化法生產(chǎn)工藝：中國的氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝起步較晚，但是它的生產(chǎn)工藝流程相對簡單，同時它的產(chǎn)能大，污染小，全球大約有65%的鈦白粉產(chǎn)能使用氯化法。主要原料為富鈦料，天然金紅石，人造金紅石，高鈦渣等，工藝相對硫酸法短得多，通常分為三大部分，四氯化鈦制備，四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。

硫酸法鈦白粉與氯化法鈦白粉優(yōu)勢對比，亮江化工粉體事業(yè)部以匯總的方式展示，如圖所示：

硫酸法鈦白粉		氯化法鈦白粉
原料	鈦鐵礦或酸溶性鈦渣 價格低廉，原料易得	高品味富鈦料 對原料的鈣鎂含量要求較為嚴格
工藝流程	工藝流程長，以間歇操作為主	工藝流程短，工藝控制點少 連續(xù)生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化控制
生產(chǎn)消耗	低	高
技術成熟度	技術成熟，設備簡單 生產(chǎn)線易于復制	技術較為復雜，核心技術至今僅被少數(shù)國家企業(yè)所掌握
主要污染物	以鈦鐵礦為原料，每生產(chǎn)1噸鈦白粉，將產(chǎn)生3-4噸綠礬	以金紅石為原料，廢物排放量低；使用低品位原料，每生產(chǎn)1噸鈦白粉產(chǎn)生1.6噸含氯氣和鹽酸的FECI3，目前采用深井填埋處理方式
工廠安全	熱濃硫酸處理和鈦白粉粉塵	氯氣，高溫TICI4氣體，鈦白粉粉塵
產(chǎn)出物	銳鈦型鈦白粉，金紅石型鈦白粉	氯化法金紅石型鈦白粉

亮江化工粉體事業(yè)部認為，隨著中國的氯化法技術日益成熟，以環(huán)保為大方針做前提，未來新增鈦白粉將以氯化法鈦白粉工藝為主，低于年產(chǎn)3萬噸的硫酸法鈦白粉項目已被禁止。

目前亮江鈦白推出的氯化法鈦白粉主要為兩種，氯化法鈦白粉R920（涂料級）和氯化法鈦白粉R1930（塑料級），白度好，分散優(yōu)，粒徑更為均勻，遮蓋力更強等特性。

以涂料為例，相對硫酸法鈦白粉工藝和氯化法鈦白粉工藝產(chǎn)出的產(chǎn)品優(yōu)勢對比如下：

1. 粒徑方面：氯化法鈦白粉粒徑更細，更均勻，分布更好，氯化法原始粒徑在190-220納米，硫酸法鈦白粉原始粒徑在250-400納米。

2. 色相方面：由于工藝，原料以及粒徑和雜質因素，硫酸法鈦白粉色相基本上屬于黃相居多，氯化法鈦白粉色相由于各方面的技術要求和原料要求，基本上是偏藍相和純白相。

3. 遮蓋力方面：氯化法鈦白粉粒度更為集中，亮江牌氯化法鈦白粉R920要比硫酸法鈦白粉R944高10%-15%左右。

4. 分散性方面：氯化法鈦白粉R1930要比硫酸法鈦白粉R616高出10%。

5. 使用量方面：硫酸法金紅石型鈦白粉R944,R616要比氯化法鈦白粉R920,R1930多添加5%-15%。

6. 在表面性能，流動性，耐黃變，調色穩(wěn)定性方面，氯化法鈦白粉都要優(yōu)于硫酸法鈦白粉。

在涂料選擇何種鈦白粉上，要滿足涂料和涂膜性要求，從對比中可以知道，采用氯化法生產(chǎn)的鈦白粉更佳，目前他是市場上最好的白色顏料，由于表面處理工藝的不同，鈦白粉有不同的型號，可以根據(jù)所生產(chǎn)的涂料類型特點，來選擇鈦白粉。比如是否要求高光澤，高遮蓋，高抗粉化性等。用硫酸法鈦白粉工藝生產(chǎn)的鈦白粉是由銳鈦轉化為金紅石，故產(chǎn)品的白度及對光的穩(wěn)定性比氯化法差，但價格相對氯化法低。

經(jīng)過亮江粉體的兩篇分析您是否對硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉的工藝及優(yōu)缺點有了解呢？如果您還需要其他的應用支持，請聯(lián)系上海亮江鈦白化工制品有限公司咨詢。